Kabelwickeletiketten für die zuverlässige Haftung auf Rundungen
An elektronischen Geräten, Computerarbeitsplätzen und Schaltschränken müssen Kabel korrekt gekennzeichnet werden. So können die Kabel zu einem späteren Zeitpunkt eindeutig zugeordnet werden. Bei Installation, Reparatur und Fehlerbehebung sind Techniker auf die Informationen der Kabel-Etiketten angewiesen. Die Kabeletiketten mit Schutzlaminat haften auf elastischen und schwierigen Oberflächen und werden vollständig um das Kabel gewickelt. Sie müssen eine gute Bedruckbarkeit für den nachträglichen Thermotransferdruck beim Kunden vor Ort aufweisen. Zum Schutz der Etiketten und des Drucks sind diese Kabeletiketten meist selbstlaminierend, d.h. sie verfügen über ein transparentes Schutzlaminat, welches das komplette Etikett umwickelt.
Die wichtigsten Merkmale von Kabelwickeletiketten
- Zuverlässige Haftung auf kleinen Radien und Rundungen
- Kabelwickeletiketten sind sehr flexibel und anschmiegsam
- Kein Schmetterlings-Effekt, durch hohe Klebkraft wird ein Ablösen der Kanten verhindert
- Vollständige anliegende Verbindung des Etiketts zum Untergrund, daher kein Eindringen von Chemikalien, Flüssigkeiten oder Schmutz. Auch Lösungen für die Außenanwendung verfügbar.
- Sichere Haftung auf schwierigen Untergründen wie elastischen Materialien und strukturierten Oberflächen
- Auch in größeren Formaten leicht manuell zu applizieren
- Hohe Haftung auf niederenergetischen und leicht öligen Untergründen
- Hohe Abriebfestigkeit mit passenden Thermotransferbändern für den Thermotransferdruck
- Geeignet zur normenkonformen Kennzeichnung wie z.B. UL/CSA, ATEX, FMVSS
- Unbedruckte und vorgedruckte Etiketten in individuellen Formaten und Sonderformen
Funktionen und Vorteile – exakt abgestimmt auf die sichere Identifikation im Bereich der Kabelkennzeichnung
Kabeletiketten ermöglichen die sichere Zuordnung von Kabeln und besitzen die Belastungsfähigkeit von Typenschildern. Die Informationen müssen sicher auf wenig Raum untergebracht werden. Kabelwickeletiketten bieten hohe Flexibilität beim Material und werden individuell auf Kundenvorgaben abgestimmt. Dies geschieht durch geeignete Spezialmaterialien führender Hersteller, individuellen Stanzformen und hochwertiger Klebstoffe. Kriterien zur Materialauswahl sind die Anwendungstemperatur, Brennbarkeitsanforderungen, Spezifikationen, wie z.B. UL- oder individuelle Automotive-Normen und der Einsatzort.
Die Etiketten können unmittelbar bei Bedarf in variablen Stückzahlen geliefert werden, wodurch die Lagerhaltung und Verwaltung zahlreicher Etiketten entfallen kann.
Unsere hochwertige und sorgfältige Verarbeitung mit modernsten Stanztechnologien garantieren höchste Präzision und Zuverlässigkeit beim Einsatz der Kabeletiketten. Selbst Etiketten mit schwer zu verarbeitenden Klebstoffen können somit sehr gut maschinell weiterverarbeitet werden, wodurch die Effizienz der Anwender langfristig erhöht wird.
Häufig gestellte Fragen
Branchenanwendungen von Kabelwickeletiketten
Typische Anwendungen im Bereich der Kabelwickeletiketten sind Typisierung, Serialisierung, Codierung und Nummerierung. Diese Etiketten können zum Beispiel in folgenden Branchen und Bereichen Anwendung finden:
- Netzwerktechnik und Server-Umgebungen (Büro, Industrie)
- Elektrogerätebau (Schaltschränke, Elektro-Werkzeuge, Haushaltsgeräte, Büromaschinen etc.)
- Maschinenbau (Kraftmaschinen, Arbeitsmaschinen und Werkzeugmaschinen)
- Automobilbau (OEM´s, Zulieferer)
- Fahrzeugbau (Personenverkehr, Güterverkehr, Schiffs- und Zugbau)
- Medizinprodukte (Aktive und nicht aktive sowie mit Messfunktion)
Individuelle Besonderheiten
Die Etiketten werden vollständig um das Kabel gewickelt und können zudem selbstlaminierend sein, wenn sie aus transparentem Material gefertigt sind. In diesem Fall wird auf dem transparenten Etikett ein weißes Feld konventionell vorgedruckt, auf dem individuelle Daten oder Barcodes vor Ort aufgedruckt werden können. Das bedruckte Ende des Kabeletiketts, das die eigentliche Information enthält, wird als erstes aufgeklebt und ist durch die Umwicklung mit dem restlichen transparenten Teil gut geschützt.
Technische Eckdaten
- Hohe Flexibilität der Folienmaterialien
- Hochleistungsmaterialien aus Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyester (PET) und Polyolefinfolie.
- Temperaturbeständigkeit von +300°C bis zu -196°C
- UV- und wetterbeständige Folien bis zu maximal 15 Jahren
- Nachbeschriftbar im Thermotransferdruck, Lasergravur und Inkjet-Verfahren
- Folien-Eigenschaften von anschmiegsam und dehnbar bis stabil und reißfest
- Sehr dünne (ab 6µ) Folienkombinationen möglich
- Permanente Klebstoffe mit sehr guten Klebekräften für niederenergetische Untergründe
- Diverse Trägermaterialien wie verdichtetes Kraftpapier in unterschiedlichen Stärken, transparenter Kunststoffliner, doppelseitig silikonisiertes Kraftpapier und klimastabiles Kraftpapier verfügbar
Zertifizierungen
Robos-labels verfügt als Hersteller über ein breites Sortiment bereits zugelassener und zertifizierter Etiketten-Lösungen. Werden zusätzliche kundenspezifische Zulassungen benötigt, übernehmen wir auf Wunsch das Prüf- und Zertifizierungsverfahren.
Zusätzlich decken wir PPF Bemusterungen (Produktionsprozess und Produktfreigabe) nach Vorgabe des Verbands der Automobilindustrie (VDA) sowie das amerikanische Gegenstück, eine PPAP Bemusterung (Production Part Approval Process) der AIAG (Automotive Industry Action Group) ab.
Folgende Normen und Verordnungen können wir bereits mit unseren Rohstoffen erfüllen:
- UL969A:2020 Standard for Marking and Labeling Systems – Flag Labels, Flag Tags, Wrap-Around-Labels and Related Products
- UL817 Geräteanschlussleitungen und Stromkabel
- UL2238 Kabelteile und -anschlüsse für industrielle Regeltechniken und Signalverteilung
- UL94 Brennverhalten von verbauten Kunststoffmaterialien (UL VTM-0 strengste Klassifizierung)
- FMVSS 302 Beurteilung der Entflammbarkeit von Material (Brennverhalten/Brenngeschwindigkeit)
- FORD WSS-M99P41-A72
- MS-13445 (FCA – Fiat Chrysler Automobiles)
- TL 52038 (Volkswagen-Norm)
- GMW14573 (General Motors)
- TM-0030T-Y (Tesla)
- GS 97058 (BMW)
- MS 373-12 (Hyundai)
- DBL 8230 (Mercedes-Benz)
- TSM7508G (Toyota)
- Konformität nach REACH, RoHS und IMDS
- ADR 2021 Gefahrgutverordnung Straße, Eisenbahn und Binnenschifffahrt (GGVSEB)
- CLP-Verordnung (Classification, Labelling and Packaging, gemäß EG – Nr. 1272/2008)
- BS 5609 Beständigkeit von Etiketten gegenüber salzhaltigem Meerwasser
- DIN EN ISO 11683:1997-11 Verpackung – Tastbare Gefahrenhinweise – Anforderungen
- FDA 175.105 INDIRECT FOOD ADDITIVES: ADHESIVES AND COMPONENTS OF COATINGS
